作者:匿名 來(lái)源:本站原創(chuàng) 發(fā)布:2019年10月10日 分類:行業(yè)新聞 訪問(wèn)統(tǒng)計(jì):6463
清洗: 1.工件及夾具在熱處理前均應(yīng)清除油污、殘鹽、油漆等外來(lái)物 2.在真空爐中S次使用的夾具,應(yīng)預(yù)先在不低于工件所要求的真空度下進(jìn)行除氣凈化處理 裝爐: 1.在熱處理過(guò)程中易變形工件,應(yīng)在專用夾具上進(jìn)行加熱 2.工件應(yīng)置于有效加熱區(qū)內(nèi) 預(yù)熱: 1.對(duì)于形狀復(fù)雜或截面有急劇變化以及有效厚度較大的工件,應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱 2.預(yù)熱的方法有:一次預(yù)熱為800ºC,二次預(yù)熱為500~550 ºC和850 ºC,一次預(yù)熱升溫度速度應(yīng)限制 加熱: 1.有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的不銹鋼工件,一般不宜在鹽浴爐中加熱 2.工件加熱應(yīng)有足夠的保溫時(shí)間,可根據(jù)工件有效厚度和條件厚度(實(shí)際厚度乘以工件形狀系數(shù))參照表5-16和表5-17進(jìn)行計(jì)算 冷卻: 1.馬氏體不銹鋼耐熱鋼空冷時(shí),應(yīng)散放在干燥處 2.馬氏體不銹鋼和耐熱鋼淬火冷至室溫后方可進(jìn)行清洗、深冷處理或回火 3.工件淬火后應(yīng)及時(shí)回火,時(shí)間間隔一般不宜超過(guò)4h,工件所用鋼材含碳量(碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù))較低,工件形狀簡(jiǎn)單,不應(yīng)超過(guò)16h 4.由馬氏體不銹鋼和耐熱鋼組成的焊接組合件,焊接和其后的熱處理之間的時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)4h 清理: 1.根據(jù)工件要求和表面狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂,噴丸等方法進(jìn)行清理 2.一般不采用酸洗的方法進(jìn)行清理 校正: 1.工件采用靜負(fù)荷進(jìn)行矯正,一般不宜局部敲擊 2.矯正后應(yīng)在低于原回火溫度下進(jìn)行去應(yīng)力退火 3.形狀復(fù)雜或尺寸要求嚴(yán)格工件,矯正后在回火時(shí)用定形夾具結(jié)合回火進(jìn)行矯正 4.奧氏體不銹鋼工件、校正后在300 ºC以下進(jìn)行去應(yīng)力處理 質(zhì)量檢驗(yàn): 1.工件按相應(yīng)技術(shù)文件規(guī)定的項(xiàng)目和要求進(jìn)行檢驗(yàn) 2.當(dāng)工件力學(xué)性能不合格時(shí),可重復(fù)熱處理,但重復(fù)淬火或固溶次數(shù)一般不超過(guò)二次。工件的補(bǔ)充回火不算作重復(fù)處理 3.淬火狀態(tài)或低溫回火后的馬氏體不銹鋼和耐熱鋼工件,重復(fù)淬火前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,退火或高溫回火 4.熱處理原始記錄應(yīng)妥善保存?zhèn)洳?br /> 安全技術(shù): 工件熱處理時(shí),必須遵守JB4406-87《熱處理安全技術(shù)》有關(guān)規(guī)定
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